# Ultimaker
Der Ultimaker ist funktionsfähig und gehört [[Yvo|Benutzer/yzorg]].
Gedruckt wird ausschliesslich PLA-Material, bis wir ein HotBed installiert haben.

[[!img ultimaker.jpg align="left" size="600x" alt="Ultimaker"]] [[!img conceptflyhead1.png align="right" size="400x" alt=""]]
Ausserdem gibt es dieses Flyhead Design upgrade das erst noch komplett ausgedruckt werden muss.




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## Software: 
###Slicer und Printerware: Cura 13.06.5
* <http://software.ultimaker.com/Cura> Slicer für Ultimaker (gibt eine .deb)
* Kann direkt mit den Internen CURA profilen genutzt werden. 
* Nur Fortgeschrittene Nutzer sollten sich in die Experteneinstellungen trauen.
* Möglicherweise erst einen kleinen Testdruck machen für neue User, da die Einstellungen variieren können.
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# RepRap Pro Huxley
[[!img reprappro-huxley-complete-small.jpg align="left" size="600x" alt=""]]
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## Material

* 8kg Plastik in 4 verschiedenen Farben (4kg ABS + 4kg PLA)

## Stand der Dinge
Wir haben verbesserte X-carriage und Nozzle-mounting Teile entwerfen müssen
da sich Kugellager und Zahnriemen der X-achse ständig gelöst haben.

Die Teile sind natürlich auch auf Thingiverse zu finden:
* <http://www.thingiverse.com/thing:157008>

Zum Download:

[[x-carriage1.stl]]

[[Nozzle-mounting1.stl]]

- Was vorher nur gesteckt war wird nun alles mit einer 3mm schraube gehalten.
- eine Halterung für einen Ventilator zur Kühlung des gedruckten Objektes könnte man noch anbringen.




Temperaturen für Filament:

Beste Resultate für ABS (weiss) hatten wir bisher mit: 

* Nozzle 242°C HotBed 130°C
* Auf gelbem Kapton Klebeband.
* Mit Glasreiniger abgewischt. (Fingerabdrücke)
* Slicerconfiguration: [[Basic_Huxley_config.ini]]

Das Vorrätige ABS Schwarz ist interessanterweise schon bei 220°C auf optimaler temperatur.
Das ist eindeutig vom neuen "Low Melting Point ABS". 

[[!img Foto.JPG align="left" size="600x" alt="Testprint"]]

Feineinstellung von Temperaturen sowohl nozzle als auch HotBed sind sehr wichtig.
 
Allerdings hängen sie auch von den Fahrgeschwindigkeiten ab.

Der extrudierte Plastik sollte eine honigähnliche Klebrigkeit haben.

Der Paralelllauf von Z-Achse mit der Druckplattform sind essentiell, damit der Druck auf der Platte kleben bleibt.
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## Software: 
* Für Mac User ist ein extra USB to Serial Treiber nötig: <http://www.ftdichip.com/Drivers/VCP.htm>

Ausserdem aktuelle Versionen von Pronterface und Slic3r:

* Slic3r zum Erstellen von GCode aus .stl: <https://github.com/alexrj/Slic3r/>
* GCode senden mit: Pronterface: <https://github.com/kliment/Printrun>
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## Weiterentwicklung: 
Helperscript schreiben, um die Plattform perfekt auszurichten: Nozzle fährt an drei oder vier bestimmte Punkte, um den Abstand zur Plattform einfach messen zu können.

# Onlineressourcen:

* <http://www.thingiverse.com/> 3D-Modelle herunterladen
* <http://cloud.netfabb.com/> stl-Modelle korrigieren lassen
* <https://github.com/blog/1633-3d-file-diffs> 3D File Diffs
* <http://gcode.ws/> Browserbasierender Gcode viewer. Sehr nützlich da Pronterface nicht eben übersichtlich darstellt.