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| author | Cedric Spindler <cedric.spindler@gmail.com> | 2019-09-06 00:58:09 +0200 |
|---|---|---|
| committer | Cedric Spindler <cedric.spindler@gmail.com> | 2019-09-06 00:58:09 +0200 |
| commit | e83143097efe888b1ad753ddb419ed5b943f6329 (patch) | |
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| -rw-r--r-- | Equipment/3D-Drucker/ultimaker1verein.mdwn | 6 |
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diff --git a/Equipment/3D-Drucker/ultimaker1verein.mdwn b/Equipment/3D-Drucker/ultimaker1verein.mdwn index d60f5260..e6626310 100644 --- a/Equipment/3D-Drucker/ultimaker1verein.mdwn +++ b/Equipment/3D-Drucker/ultimaker1verein.mdwn @@ -53,8 +53,7 @@ Statt diesem Befehl kann der Aktualisierungsvorgang auch aus einer Cura-Instanz Ultimaker drucken nicht einfach so von selbst. Damit sie gut funktionieren und eine hohe Präzision aufweisen, müssen regelmässige Wartungsarbeiten durchgeführt werden. Die wichtigsten werden hier gelistet: -### Bed Levelling -<a name="bed-levelling"></a> +### Bed Levelling {#bed-levelling} Die wichtigste Wartungsaufgabe, welche idealerweise vor jedem Druck durchgeführt werden sollte, ist das Bed Levelling. Das Ziel davon ist, dass die Nozzle des Ultimakers am höchsten Punkt der Z-Achse (welche das Bed hebt und senkt) überall einen Abstand von ca. einem halben Millimeter hat. @@ -81,8 +80,7 @@ Ein einfacher Weg des Troubleshooting für Ultimaker ist, je einen 1x1cm grossen * Das Filament bleibt an der Nozzle kleben statt auf dem Bed: entweder ist der Abstand zwischen Nozzle und Bed zu gross, so dass das Filament nicht kleben bleiben kann, oder die Heatbed-Temperatur/Klebkraft ist zu gering. * Der Würfel ist durchsichtig und knirscht, wenn man Druck darauf ausübt: zu geringer Filamentfluss. Eventuell ist der Filamentdurchmesser nicht richtig eingestellt, die Nozzle ist verstopft, das Filament stark zerkratzt und daher ausgedünnt, oder die E-Achse (Filamentzufuhrmotor) des Druckers ist degustiert und muss neu justiert werden. -## Filamentwechsel -<a name="filamentwechsel"></a> +## Filamentwechsel {#filamentwechsel} Beim Wechsel des Filaments gilt es, zwischen einem Wechsel innerhalb derselben Materialgruppe (z.B. PLA auf PLA) und einem Wechsel auf eine andere Materialgruppe (z.B. PLA auf ABS) zu unterscheiden. Der wichtige Punkt ist dabei vor Allem die unterschiedliche Schmelztemperatur der Materialien, welche bei inkorrekter Behandlung zu einer Verstopfung der Nozzle führt. Es ist also auch ein Wechsel der Materialgruppe, wenn man z.B. von ABS auf Low-Temperature-ABS wechselt. |