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diff --git a/Equipment/CNC_Portalfraese.mdwn b/Equipment/CNC_Portalfraese.mdwn index ee68351f..d06a589b 100644 --- a/Equipment/CNC_Portalfraese.mdwn +++ b/Equipment/CNC_Portalfraese.mdwn @@ -1,124 +1,128 @@ [[!meta title="Fräs- & Graviermaschine skyCNC 8070"]] -# Inhaltsverzeichnis +## Inhaltsverzeichnis [[!toc startlevel=2]] -# Die Maschine +## Maschine -Entgegen der bisherigen Bezeichnung handelt es sich um eine "Plattenfräsmaschine" und nicht um eine Portalfräse... +Ein Wunsch auf unserer [[Wunschliste]] geht in Erfüllung: [[Wunschliste/CNC-Fraesmaschine]]! + +Bei der Maschine handelt es sich entsprechend ihrer Bauform um eine [[Portalfräsmaschine|https://de.wikipedia.org/wiki/Portalfräsmaschine]]. Bei diesem Typ ist das Fräswerkzeug an einem beweglichen Portal (Querbalken mit Stützen) aufgehängt. + +Weiter zielt die Auslegung auf die Bearbeitung grösserer Platten ab. Daher handelt es sich entsprechend ihres Anwendungszwecks um eine Plattenfräsmaschine. + +Seit dem Umzug ins Klybeck steht die Fräse im hinteren Bereich der Holzwerkstatt. [[!img image4.jpg size="800x" alt="" class="img-fill-container thumbnail"]] -[[Artikelbeschreibung der Technischen Fachschule Bern|Gravier-CNC-Ad_TF-Bern.pdf]] -### Spezifikationen + +## Spezifikationen + [[!table class="table table-hover table-nonfluid" data=""" Eigenschaft | Nennwert -Modell | skyCNC 8070 -Hersteller | Pfeiffer Technology | -Antriebssystem | hochpräzise Kugelumlaufspindel aus deutscher Produktion -Arbeitsgeschwindigkeit | 6000 mm/min +Modell | skyCNC 8070 +Hersteller | Pfeifer Technology +Antriebssystem | hochpräzise Kugelumlaufspindel aus deutscher Produktion +Arbeitsgeschwindigkeit | 6000 mm/min Arbeitsbereich/Verfahrbereich | 730 mm x 750 mm x 90 mm -Max. Dicke des Werkstücks | 130 mm -Auflösung | 0,01 mm -Kompatibel mit Software | ARTCAM, Type3, MASTERCAM -Formate | HPGL, ISO NORM G-code +Max. Dicke des Werkstücks | 130 mm +Auflösung | 0,01 mm +Kompatibel mit Software | ARTCAM, Type3, MASTERCAM +Formate | HPGL, ISO G-code Bearbeitbare Materialien | Holz, Kunststoff, Aluminium, Weichmetalle Nicht bearbeitbar | Stahl, Hartmetalle, Keramik -Spindelleistung | 1500 W -Spindeldrehzahl | 6000 - 24000 U/min -Spindelaufnahme | ER 20 (3 mm, 3.175 mm, 4 mm, 6 mm) -Kühlung | wassergekühlte Spindel -Anwendungsbereich | Industrie, Werbetechnik, Modellbau, Elektrotechnik, Aussenwerbung, Graviertechnik, Leuchtwerbung, Beschilderung etc. -Stromanschluss | 230 V AC ±10% 50 Hz -Leistungsaufnahme | 2700 W -Abmessungen | 1240 mm x 1450 mm x 1550 mm +Spindelleistung | 1500 W +Spindeldrehzahl | 6000 - 24000 U/min +Spindelaufnahme | ER 20 (3 mm, 3.175 mm, 4 mm, 6 mm) +Kühlung | wassergekühlte Spindel +Anwendungsbereich | Industrie, Werbetechnik, Modellbau, Elektrotechnik, Aussenwerbung, Graviertechnik, Leuchtwerbung, Beschilderung etc. +Stromanschluss | 230 V AC ±10% 50 Hz +Leistungsaufnahme | 2700 W +Abmessungen | 1240 mm x 1450 mm x 1550 mm Gewicht | 470 kg """]] +[[Artikelbeschreibung der Technischen Fachschule Bern|Gravier-CNC-Ad_TF-Bern.pdf]] -## Bilder -<div class="row"> - <div class="col-sm-6"> - <div class="thumbnail"> - [[!img image5.jpg size="600x" alt=""]] - </div> - </div> - <div class="col-sm-6"> - <div class="thumbnail"> - [[!img image6.jpg size="600x" alt=""]] - </div> - </div> -</div> -## Inbetriebnahme +## Verwendung -Ein Wunsch auf unserer [[Wunschliste]] geht in Erfüllung: [[Wunschliste/CNC-Fraesmaschine]]! +### Schulung -An unserem alten Standort "Auf dem Wolf" konnten wir die ersten Erfahrungen sammeln. Dort haben wir auch die proprietäre Steuerung ausgetauscht. Jetzt werkelt ein [[grbl|https://github.com/gnea/grbl]] auf einem Arduino, den wir über Wifi über einen Raspi ansteuern können. +Da die Fräser teilweise sehr teuer sind und man auch einiges kaputt machen kann, gilt im Moment, dass nur fräsen darf, wer auch eingewiesen und geschult wurde. -Seit dem Umzug ins Klybeck steht die Fräse im hinteren Bereich der Holzwerkstatt. +Evaluation der Software und Vorschläge zur Form der Schulung sind willkommen. -### Knowhow in der Starship-Factory +Ausserdem muss noch der Zutritt zur Holzwerkstatt geklärt werden, die NICHT Bestandteil der Starship Factory ist. -Zwei Mitglieder ( F und C) haben im Moment die meiste Erfahrung, wenn es ums Fräsen geht. -Da die Fräser teilweise sehr teuer sind und man auch einiges kaputt machen kann, gilt im Moment, dass nur fräsen darf, wer auch eingewiesen wurde.<br/> -Ausserdem muss noch der Zutritt zur "Werkstatt", die NICHT Bestandteil der Starship-Factory ist, geklärt werden... +### Software -### Aktuelle Software-Toolchain +Die Steuereinheit (DSP-Unit) der Maschine wird mit [[G-code|https://de.wikipedia.org/wiki/Computerized_Numerical_Control#DIN/ISO-Programmierung_bzw._G-Code]] gefüttert. Zur erfolgreichen Verwendung der Maschine gilt es, eine sinnvolle Kombination von CAD Software zum Entwerfen der Teile und CAM Software zum Generieren des G-codes zu finden. Die bisherigen Recherchen haben folgende Möglichkeiten ausfindig gemacht: -Über Wifi kann der Raspi angesprochen, werden. Dieser spricht den Arduino an, der über [[grbl| https://github.com/gnea/grbl]] dann die Fräse steuert.<br/> -Der GCODE kann also per Wifi geuploaded und die Maschine über das Webinterface gesteuert werden. +#### CAD -Hier wäre eine ausführlichere Doku wünschenswert. +- <https://brlcad.org/> +- <https://www.freecadweb.org/> +- <http://www.implicitcad.org/> +- <http://www.pythonocc.org/> +#### CAM / G-code generators -# Hinweise bevor wir selbst Knowhow ansammeln konnten +- <http://replicat.org/generators> +- <http://blendercam.blogspot.ch/> +- <https://github.com/vilemnovak/blendercam/wiki/Using-Blendercam-from-github> -Die im folgenden aufgeführten Dinge könnten inzwischen schon überholt sein. -## Weitere Technische Unterstützung +### Steuerung -Einige Mitglieder haben Kontakt zu Spezialisten auf dem Gebiet von CNC-Maschinen. -Zu Wahrung deren Privatsphäre werden diese Personen hier nicht namentlich genannt, Kontakte vermittelt der Vorstand. +An unserem alten Standort "Auf dem Wolf" konnten wir die ersten Erfahrungen sammeln. Dort haben wir auch die proprietäre Steuerung ausgetauscht. Jetzt werkelt ein [[grbl|https://github.com/gnea/grbl]] auf einem Arduino, der von einem Raspberry Pi angesteuert wird, mit welchem wiederum über Wifi kommuniziert werden kann. -### Software ursprünglich +Der G-code kann also per Wifi geuploaded und die Maschine über das Webinterface gesteuert werden. -Die Steuereinheit (DSP-Unit) der Maschine wird mit GCode gefüttert. -Es gilt also, eine sinnvolle Kombination von CAD / CAM Software zu finden. -Es folgen Vorschläge die aus den bisherigen Recherchen entspringen: +Hier wäre eine ausführlichere Dokumentation wünschenswert. -#### CAD -- <https://brlcad.org/> -- <https://www.freecadweb.org/> -- <http://www.implicitcad.org/> -- <http://www.pythonocc.org/> -#### CAM / GCode generators +## Know-how -- <http://replicat.org/generators> -- <http://blendercam.blogspot.ch/> -- <https://github.com/vilemnovak/blendercam/wiki/Using-Blendercam-from-github> +### Know-how in der Starship Factory -In unserer Nähe lebt ein [Daniel Bachmann](https://www.patreon.com/DanielBachmann), der sich mit [BlenderCAM](http://blendercam.blogspot.ch/) schon auseinangergesetzt hat, evtl. wäre es interessant, ihn für einen Workshop einzuladen. +Zwei Mitglieder (F und C) haben im Moment die meiste Erfahrung, wenn es ums Fräsen geht. -<http://www.danielbachmann.ch/?page_id=258>: -"I use a Shapeoko and a [X-Carve](https://www.inventables.com/technologies/x-carve) mill and create all files using BlenderCAM and send the G-Code to the mills using [Chilipeppr TinyG](http://chilipeppr.com/tinygtablet)." +### Externes Know-how -Siehe **Software** auf [[Wunschliste/CNC-Fraesmaschine/]]. +Einige Mitglieder haben Kontakt zu Spezialisten auf dem Gebiet von CNC-Maschinen. +Zur Wahrung deren Privatsphäre werden diese Personen hier nicht namentlich genannt, Kontakte vermittelt der Vorstand. -### Schulung +In unserer Nähe lebt zudem ein [Daniel Bachmann](https://www.patreon.com/DanielBachmann), der sich mit [BlenderCAM](http://blendercam.blogspot.ch/) schon auseinandergesetzt hat. Eventuell wäre es interessant, ihn für einen Workshop einzuladen. + +<http://www.danielbachmann.ch/?page_id=258>: +"I use a Shapeoko and a [X-Carve](https://www.inventables.com/technologies/x-carve) mill and create all files using BlenderCAM and send the G-Code to the mills using [Chilipeppr TinyG](http://chilipeppr.com/tinygtablet)." -Die Benutzung der Maschine will geschult sein. -Evaluation der Software und Vorschläge zur Form der Schulung sind willkommen. -### Varia +## Varia Wir haben zum Transport ein weiss laminiertes Brett von Dominik ausgeliehen. Er würde sich freuen, wenn dieses Brett, das jetzt bei der Maschine im Eingang steht, bei Gelegenheit zu ihm in seine Werkstatt zurückfindet. + +## Bilder + +<div class="row"> + <div class="col-sm-6"> + <div class="thumbnail"> + [[!img image5.jpg size="600x" alt=""]] + </div> + </div> + <div class="col-sm-6"> + <div class="thumbnail"> + [[!img image6.jpg size="600x" alt=""]] + </div> + </div> +</div> + |