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diff --git a/Equipment/3D-Drucker.mdwn b/Equipment/3D-Drucker.mdwn
index 3e50647f..15290202 100644
--- a/Equipment/3D-Drucker.mdwn
+++ b/Equipment/3D-Drucker.mdwn
@@ -1,10 +1,10 @@
 [[!meta title="Unser 3D-Druck-Maschinenpark"]]
 
-# Inhaltsverzeichnis
+## Inhaltsverzeichnis
 
-[[!toc startlevel=1]]
+[[!toc startlevel=2]]
 
-# Unsere 3D-Drucker
+## Unsere 3D-Drucker
 
 Dank einer grosszügigen Zunft der [E.E. Zunft zu Hausgenossen](http://www.hausgenossen.ch/) verfügen wir über die folgenden 3D-Drucker:
 
@@ -16,11 +16,11 @@ Weiterhin verfügen wir über folgende 3D-Drucker:
 [[!img b9creator1.png align="left" size="x300" alt="B9Creator" caption="Ein [[B9Creator|Equipment/3D-Drucker/b9creator]], gespendet von einem ehemaligen Vereinsmitglied" link="Equipment/3D-Drucker/b9creator"]]
 <br clear="all" />
 
-# Preise
+## Preise
 
 Beim 3D-Drucken berechnen wir für jede angefangene Stunde für Mitglieder 5 CHF (für die 1. Stunde, anschliessend 1 CHF) und für Nichtmitglieder 8 CHF. Zusätzlich fallen Materialkosten an. Fülle bitte [[dieses Formular|Kostenformular.pdf]] aus und lege es zusammen mit dem Geld in die dafür vorgesehene Kasse.
 
-## Filament für Ultimaker
+### Filament für Ultimaker
 
 [[!table class="table table-hover" data="""
 Material|Mitgliederpreis/g in Rp|Nichtmitgliederpreis/g in Rp
@@ -30,50 +30,51 @@ Versch. Sorten Materialien 3mm, Bendlay ABS|**13.5**|**19**
 Laywood 3mm, PLA Cherrywood|**23**|**32.5**
 """]]
 
-## Harz für B9Creator
+### Harz für B9Creator
 
 Derzeit haben wir nicht genug Daten, um Preise festzulegen.
 
-# Im Bau
+## Im Bau
 
 [[Portalfräse/3D-Drucker|Equipment/Portalfraese_3D-Drucker]]
 
-# Kontaktpersonen
+## Kontaktpersonen
 
 Die folgenden Personen sind 3D-Druck-Enthusiasten und können gerne Fragen
 zum 3D-Druck beantworten und Anleitung geben:
 
 [[!map pages="tagged(tags/3D-Druckende)" show=title]]
 
-#Tipps zum Drucken mit unseren Geräten
+## Tipps zum Drucken mit unseren Geräten
+
+### Drucken von blauem PLA auf dem Ultimaker 2
 
-##Drucken von blauem PLA auf dem Ultimaker 2
 Neulich wurde auf dem Ultimaker 2 mit blauem PLA gedruckt. Dabei gab es diverse Anfangsschwierigkeiten, bis der Druck wie gewünscht erfolgte.
 
-Folgendes half: 
+Folgendes half:
 
-1. Den Extruder auf 210°C vorheizen 
+1. Den Extruder auf 210°C vorheizen
 2. (Menü Material) so lange den Vorschub (in kurzen Impulsen!) betätigen, bis die neue (=blaue) Farbe sauber extrudiert wird. Das kann etwas dauern. Besonders wenn vorher mit schwarzem ABS gedruckt wurde...
 3. Das Heizbett mit Ethanol vom Klebstoff reinigen, bis es glatt und sauber ist.
 4. Das Heizbett im Menü Tuning auf 75°C aufheizen (weniger führte zu Warping).
 5. Mit grosszügigem Brim (15-20) drucken
 6. Layer Height=0.3; Shell Thickness=0.8; Nozzle size=0.4
 
-# Workshops
+## Workshops
 
 Wir bieten die folgenden Workshops zum Thema 3D-Druck an:
 
 * [3D-Druck leicht gemacht](https://www.starship-factory.ch/workshops/3d-druck-leicht-gemacht/)
 * [Ersatzteile herstellen mit OpenSCAD](https://www.starship-factory.ch/workshops/ersatzteile-herstellen-mit-openscad/)
 
-# Software
+## Software
 
 * [OpenSCAD](http://www.openscad.org/) 3D Modelling
 * [Trace2sCAD](http://aggregate.org/MAKE/TRACE2SCAD/) 2D Grafiken umwandeln
 * [Blender](https://www.blender.org/) 3D Modelling
 * [Cura](https://ultimaker.com/en/products/cura-software) Slicing Software
 
-# Onlineressourcen
+## Onlineressourcen
 
 * [visual-ultimaker-troubleshooting-guide](http://support.3dverkstan.se/article/23-a-visual-ultimaker-troubleshooting-guide): Visual UM troubleshooting guide
 * [Youmagine](https://www.youmagine.com/): 3D-Modelle hoch- und runterladen
diff --git a/Equipment/3D-Drucker/repraphuxley.mdwn b/Equipment/3D-Drucker/repraphuxley.mdwn
index eaa3437b..da695321 100644
--- a/Equipment/3D-Drucker/repraphuxley.mdwn
+++ b/Equipment/3D-Drucker/repraphuxley.mdwn
@@ -1,12 +1,13 @@
 [[!img reprappro-huxley-complete-small.jpg align="left" size="600x" alt=""]]
 <br clear="all"/>
 
-[[!toc]]
-# Material
+[[!toc startlevel=2]]
+
+## Material
 
 * 8kg Plastik in 4 verschiedenen Farben (4kg ABS + 4kg PLA) von [fabber-parts](http://fabber-parts.de/shop/index.php?k=4&lang=eng). Einkaufspreis pro kg: 23.90 EUR.
 
-# Stand der Dinge
+## Stand der Dinge
 
 Der ReprapPro Huxley ist einsatzbereit.
 
@@ -14,6 +15,7 @@ Wir haben verbesserte X-carriage und Nozzle-mounting Teile entwerfen müssen
 da sich Kugellager und Zahnriemen der X-achse ständig gelöst haben.
 
 Die Teile sind natürlich auch auf Thingiverse zu finden:
+
 * <http://www.thingiverse.com/thing:157008>
 
 Zum Download:
@@ -22,12 +24,12 @@ Zum Download:
 
 [[Nozzle-mounting1.stl]]
 
-- Was vorher nur gesteckt war wird nun alles mit einer 3mm schraube gehalten.
-- eine Halterung für einen Ventilator zur Kühlung des gedruckten Objektes könnte man noch anbringen.
+* Was vorher nur gesteckt war wird nun alles mit einer 3mm schraube gehalten.
+* eine Halterung für einen Ventilator zur Kühlung des gedruckten Objektes könnte man noch anbringen.
 
 Temperaturen für Filament:
 
-Beste Resultate für ABS (weiss) hatten wir bisher mit: 
+Beste Resultate für ABS (weiss) hatten wir bisher mit:
 
 * Nozzle 242°C HotBed 130°C
 * Auf gelbem Kapton Klebeband.
@@ -35,20 +37,21 @@ Beste Resultate für ABS (weiss) hatten wir bisher mit:
 * Slicerconfiguration: [[Basic_Huxley_config.ini]]
 
 Das Vorrätige ABS Schwarz ist interessanterweise schon bei 220°C auf optimaler temperatur.
-Das ist eindeutig vom neuen "Low Melting Point ABS". 
+Das ist eindeutig vom neuen "Low Melting Point ABS".
 
 [[!img Foto.JPG align="left" size="600x" alt="Testprint"]]
 <br clear="all"/>
 
 Feineinstellung von Temperaturen sowohl nozzle als auch HotBed sind sehr wichtig.
- 
+
 Allerdings hängen sie auch von den Fahrgeschwindigkeiten ab.
 
 Der extrudierte Plastik sollte eine honigähnliche Klebrigkeit haben.
 
 Der Paralelllauf von Z-Achse mit der Druckplattform sind essentiell, damit der Druck auf der Platte kleben bleibt.
 
-## Software: 
+### Software
+
 * Für Mac User ist ein extra USB to Serial Treiber nötig: <http://www.ftdichip.com/Drivers/VCP.htm>
 
 Ausserdem aktuelle Versionen von Pronterface und Slic3r:
@@ -57,10 +60,11 @@ Ausserdem aktuelle Versionen von Pronterface und Slic3r:
 * GCode senden mit: Pronterface: <https://github.com/kliment/Printrun>
 <br clear="all"/>
 
-## Weiterentwicklung: 
+### Weiterentwicklung
+
 Helperscript schreiben, um die Plattform perfekt auszurichten: Nozzle fährt an drei oder vier bestimmte Punkte, um den Abstand zur Plattform einfach messen zu können.
 
-# Quirks/Eigenarten
+## Quirks/Eigenarten
 
 * Das Heatbed muss entgegen der aufgezeichneten Polung angeschlossen werden: der Draht mit dem Streifen muss an die Klemme, welche nicht mit einem Streifen gekennzeichnet ist.
 * Der Z-Stop verrutscht gerne. Hinweise zum Justieren finden sich unter [RepRapPro Huxley Commissioning](https://reprappro.com/documentation/huxley/commissioning/).
diff --git a/Equipment/3D-Drucker/ultimaker.mdwn b/Equipment/3D-Drucker/ultimaker.mdwn
index d33c05df..a70c346e 100644
--- a/Equipment/3D-Drucker/ultimaker.mdwn
+++ b/Equipment/3D-Drucker/ultimaker.mdwn
@@ -7,20 +7,20 @@ Die Tests damit sind noch nicht abgeschlossen und wir möchten auch gleich ein b
 
 Die Makerbot Hot-build-plattform die wir momentan zum Heizen einsetzen, wird ohne Isolation leider nicht die nötigen 120°C für ABS erreichen, mit der Metallplatte kommt sie nur auf ca. 80° C.
 
-Hier besteht definitiv bedarf für ein besseres Bauteil. 
+Hier besteht definitiv bedarf für ein besseres Bauteil.
 Desweiteren wäre zu überlegen ob man den ganzen Ultimaker mit Plexiglas verpackt. Damit man nicht das ganze FabLab mitheizt und um einiges konstantere Bedingungen innerhalb Druckers zu erzielen.
 
-
 [[!img ultimaker.jpg align="left" size="600x" alt="Ultimaker"]] [[!img conceptflyhead1.png align="right" size="400x" alt=""]]
 Ausserdem gibt es dieses Flyhead Design upgrade das erst noch komplett ausgedruckt werden muss.
 
 <br clear="all"/>
 
-# Software: 
-##Slicer und Printerware: Cura 13.10
+## Software
+
+### Slicer und Printerware: Cura 13.10
+
 * <http://software.ultimaker.com/Cura> Slicer für Ultimaker (gibt eine .deb)
-* Kann direkt mit den Internen CURA profilen genutzt werden. 
+* Kann direkt mit den Internen CURA profilen genutzt werden.
 * Nur Fortgeschrittene Nutzer sollten sich in die Experteneinstellungen trauen.
 * Möglicherweise erst einen kleinen Testdruck machen für neue User, da die Einstellungen variieren können.
 <br clear="all"/>
-
diff --git a/Equipment/CNC_Portalfraese.mdwn b/Equipment/CNC_Portalfraese.mdwn
index afe6a370..a21bce71 100644
--- a/Equipment/CNC_Portalfraese.mdwn
+++ b/Equipment/CNC_Portalfraese.mdwn
@@ -12,38 +12,43 @@ Unsere Vermieter stellen uns Platz im Raum am hinteren Ende des Hofes zur Verfü
 Im Gegenzug erhalten sie das Mitnutzungsrecht für die Maschine.
 
 ### Technische Unterstützung
+
 Einige Mitglieder haben Kontakt zu Spezialisten auf dem Gebiet von CNC-Maschinen.
 Zu Wahrung deren Privatsphäre werden diese Personen hier nicht namentlich genannt, Kontakte vermittelt der der Vorstand.
 
 ### Software
+
 Die Steuereinheit (DSP-Unit) der Maschine wird mit GCode gefüttert.
 Es gilt also, eine sinnvolle Kombination von CAD / CAM Software zu finden.
 Es folgen Vorschläge die aus den bisherigen Recherchen entspringen:
 
 #### CAD
-- [https://brlcad.org/]()
-- [https://www.freecadweb.org/]()
-- [http://www.implicitcad.org/]()
-- [http://www.pythonocc.org/]()
+
+- <https://brlcad.org/>
+- <https://www.freecadweb.org/>
+- <http://www.implicitcad.org/>
+- <http://www.pythonocc.org/>
 
 #### CAM / GCode generators
-- [http://replicat.org/generators]()
-- [http://blendercam.blogspot.ch/]()
-- [https://github.com/vilemnovak/blendercam/wiki/Using-Blendercam-from-github]()
+
+- <http://replicat.org/generators>
+- <http://blendercam.blogspot.ch/>
+- <https://github.com/vilemnovak/blendercam/wiki/Using-Blendercam-from-github>
 
 In unserer Nähe lebt ein [Daniel Bachmann](https://www.patreon.com/DanielBachmann), der sich mit [BlenderCAM](http://blendercam.blogspot.ch/) schon auseinangergesetzt hat, evtl. wäre es interessant, ihn für einen Workshop einzuladen.
 
-[http://www.danielbachmann.ch/?page_id=258]():
+<http://www.danielbachmann.ch/?page_id=258>:
 "I use a Shapeoko and a [X-Carve](https://www.inventables.com/technologies/x-carve) mill and create all files using BlenderCAM and send the G-Code to the mills using [Chilipeppr TinyG](http://chilipeppr.com/tinygtablet)."
 
-
 Siehe **Software** auf [[Wunschliste/CNC-Fraesmaschine/]].
 
 ### Schulung
+
 Die Benutzung der Maschine will geschult sein.
 Evaluation der Software und Vorschläge zur Form der Schulung sind willkommen.
 
 ### Varia
+
 Wir haben zum Transport ein weiss laminiertes Brett von Dominik ausgeliehen.
 Er würde sich freuen, wenn dieses Brett, das jetzt bei der Maschine im Eingang steht, bei Gelegenheit zu ihm in seine Werkstatt zurückfindet.
 
@@ -58,6 +63,7 @@ Er würde sich freuen, wenn dieses Brett, das jetzt bei der Maschine im Eingang
 [Produktbeschreibung bei Pfeifer Technology](http://pfeifer-technology.de/p267-CNC_Fraesmaschinen.htm?showMenu=2)
 
 ### Einige Details aus der Produktbeschreibung
+
 | Haupteigenschaften | |
 | --- | --- |
 | Modell | skyCNC 8070
@@ -83,6 +89,7 @@ Er würde sich freuen, wenn dieses Brett, das jetzt bei der Maschine im Eingang
 | Gewicht | 470 kg |
 
 ## Mehr Bilder
+
 [[!img image1.jpg size="600x" alt=""]]
 <br clear="all" />
 <br />
diff --git a/Equipment/Dremel-staubsaugerfraese.mdwn b/Equipment/Dremel-staubsaugerfraese.mdwn
index 85ae5212..cf0c932c 100644
--- a/Equipment/Dremel-staubsaugerfraese.mdwn
+++ b/Equipment/Dremel-staubsaugerfraese.mdwn
@@ -2,38 +2,36 @@
 [[!toc startlevel=1]]
 Die Fräse ist funktionsfähig und gehört [[Yvo|Benutzer/yzorg]]
 
-# Beschreibung
+## Beschreibung
+
 [[!img IMG_5286.jpg align="left" size="x300" alt="Ergonomisches Griffdesign von Yvo" caption="Ergonomisches Griffdesign von Yvo"]]
 [[!img img_DSC_5275_0001.jpg align="left" size="x300" alt="Staubsaugerfräse mit ergonomischem Griff und Drehzahlregelung." caption="Staubsaugerfräse mit ergonomischem Griff und Drehzahlregelung."]]
 
 <br clear="all"/>
 Turbinen haben unglaubliche Power in kleinem Paket. Die Dremelfräse schafft bis zu 60.000 Umdrehungen pro Minute mit dem Luftstrom eines Standard-Staubsaugers und klingt dabei wie eine startende Boing747).
 
-**Feature: Saugt seinen eigenen Staub!** 
+**Feature: Saugt seinen eigenen Staub!**
 Ideal für Arbeiten mit Gips. Aber auch giftige Gase, die beim Verarbeiten von Kuststoff entstehen können, werden abgesaugt (dafür müsste die Abluft nach außen abgeführt werden).
 
-Das Design ist eine 2-stufige axiale Turbine, mit 2 Statoren. 
-Die Geschwindigkeit und Kraft ist erstaunlich. 
+Das Design ist eine 2-stufige axiale Turbine, mit 2 Statoren.
+Die Geschwindigkeit und Kraft ist erstaunlich.
 Auf jeden Fall **Schutzbrille tragen**, da das schon sehr grosse Kräfte erzeugt und aus Prototypen-Plastik gebaut ist.
 
 <br clear="all" />
 
-# Videos
+## Videos
 
 * [YouTube Video des Erfinders: Turbine powered rotary tool](http://youtu.be/SuztgGhTRg0)
 * [Yvos Griffdesign mit Drehzahlventil auf YouTube](http://youtu.be/MVtcggWWsRQ)
 
-# Material
+## Material
 
 * Um die Triebwelle aus Metall mit Bohrfuttergewinde herzustellen, konnte ich einen Polimech der Allgemeinen Gewerbeschule begeistern.
 * Die Hochgeschwindikeitskugellager kommen von Ebay.
 
-# Links
+## Links
 
 * [Original Design auf Thingiverse](http://www.thingiverse.com/thing:76369/#instructions)
 * [Yvos Griffdesign für die Fräse auf Thingiverse](http://www.thingiverse.com/thing:118538)
 * [Yvos Griff 2.0 mit Drehzahlsteuerung](http://www.thingiverse.com/thing:180626)
 * [Nozzles for Dremel Turbine Project by yzorg auf YouMagine](https://www.youmagine.com/designs/387/)
-
-
-
diff --git a/Equipment/Holzarbeit/Kreissaege.mdwn b/Equipment/Holzarbeit/Kreissaege.mdwn
index c9740e52..ce08eab7 100644
--- a/Equipment/Holzarbeit/Kreissaege.mdwn
+++ b/Equipment/Holzarbeit/Kreissaege.mdwn
@@ -4,39 +4,38 @@ Wir sind in der Starship Factory stolzer Besitzer einer [Kreissäge KS230 von Pr
 
 Wenn du die Kreissäge benutzt, sind wir sehr froh um eine Spende in die Spendenkasse. (Ev. gibt es später einen festen Betrag aber wir wissen noch nicht wie lange die Sägeblätter halten)
 
-
-## **Kreissäge** ##
+## Kreissäge
 
 [[!img 2014-06-13.jpg alt="Kreissäge"]]
 
 **Technische Daten:**
 
-220 - 240 V. 85 W. 5.000/min. Gewicht ca. 1,8 kg. 
+220 - 240 V. 85 W. 5.000/min. Gewicht ca. 1,8 kg.
 
 **Schneidleistung:**
 
-- Holz bis 8mm
-- Kunststoff und PERTINAX-Platinen bis ca. 3mm
-- NE-Metalle bis ca. 1.5mm
-
+* Holz bis 8mm
+* Kunststoff und PERTINAX-Platinen bis ca. 3mm
+* NE-Metalle bis ca. 1.5mm
 
-## **Sägeblätter** ##
+## Sägeblätter
 
 [[!img 20140613_210103.jpg alt="Sägeblätter"]]
 
 Wir haben folgende Sägeblätter zur Kreissäge:
 
-- [HSS Kreissägeblatt (Auf der Packung steht "Spezialstahl")](http://www.amazon.de/Kreiss%C3%A4geblatt-HSS-50-fein-gezahnt/dp/B000S6DTT0/ref=pd_bxgy_diy_img_y "Proxxon HSS Kreissägeblatt") für Kunststoff und Hartholz
-- [Hartmetall Kreissägeblatt](http://www.amazon.de/Proxxon-Kreiss%C3%A4geblatt-Hartmetall-Vollmaterial-28011/dp/B000S6BW9Y/ref=pd_sim_diy_4?ie=UTF8&refRID=109KK78HQG5YQHAKWP76 "Proxxon Hartmetall Sägeblatt") für NE-Metalle
-- [Diamant Sägeblatt](http://http://www.amazon.de/Proxxon-Kreiss%C3%A4geblatt-diamantiert-50-mm/dp/B000S6EXUO/ref=pd_sim_diy_5?ie=UTF8&refRID=109KK78HQG5YQHAKWP76 "Proxxon Diamantsägeblatt") für GFK oder um Platinen zurecht zu schneiden.
-- [Kreissägeblatt "Super Cut"](http://www.amazon.de/ZUB_Kreiss%C3%A4geblatt-Super-Cut-zu-823004/dp/B000S6DQWK/ref=sr_1_1?s=diy&ie=UTF8&qid=1402757879&sr=1-1&keywords=Proxxon+supercut "Proxxon Super Cut") Ideal für Hart-, Weichholz und PERTINAX
+* [HSS Kreissägeblatt (Auf der Packung steht "Spezialstahl")](http://www.amazon.de/Kreiss%C3%A4geblatt-HSS-50-fein-gezahnt/dp/B000S6DTT0/ref=pd_bxgy_diy_img_y "Proxxon HSS Kreissägeblatt") für Kunststoff und Hartholz
+* [Hartmetall Kreissägeblatt](http://www.amazon.de/Proxxon-Kreiss%C3%A4geblatt-Hartmetall-Vollmaterial-28011/dp/B000S6BW9Y/ref=pd_sim_diy_4?ie=UTF8&refRID=109KK78HQG5YQHAKWP76 "Proxxon Hartmetall Sägeblatt") für NE-Metalle
+* [Diamant Sägeblatt](http://http://www.amazon.de/Proxxon-Kreiss%C3%A4geblatt-diamantiert-50-mm/dp/B000S6EXUO/ref=pd_sim_diy_5?ie=UTF8&refRID=109KK78HQG5YQHAKWP76 "Proxxon Diamantsägeblatt") für GFK oder um Platinen zurecht zu schneiden.
+* [Kreissägeblatt "Super Cut"](http://www.amazon.de/ZUB_Kreiss%C3%A4geblatt-Super-Cut-zu-823004/dp/B000S6DQWK/ref=sr_1_1?s=diy&ie=UTF8&qid=1402757879&sr=1-1&keywords=Proxxon+supercut "Proxxon Super Cut") Ideal für Hart-, Weichholz und PERTINAX
 
 ## Bekannte Probleme
+
 (aus dem Internet entnommen)
 
-- Winkel- und Parallelanschlag taugen nicht viel ([Abhilfe](http://http://www.metallmodellbau.de/KS230_Umbau.php "Proxxon KS230 Umbau"))
-- Das Sägeblatt wird gerne eingeklemmt, da das Hartmetall und HSS Sägeblatt keine Schränkung aufweisen. So blockiert es und die Wicklungen im Motor brennen durch. **Bitte:** sobald ihr merkt, die Drehzahlen fallen stark ab, nicht weiter schneiden, sondern kurz warten, bis das Sägeblatt wieder seine Drehzahl erreicht hat
-- Motor ist nicht für Dauerbelastungen ausgelegt. Gönne dir und der Maschine auch mal eine Pause :)
+* Winkel- und Parallelanschlag taugen nicht viel ([Abhilfe](http://http://www.metallmodellbau.de/KS230_Umbau.php "Proxxon KS230 Umbau"))
+* Das Sägeblatt wird gerne eingeklemmt, da das Hartmetall und HSS Sägeblatt keine Schränkung aufweisen. So blockiert es und die Wicklungen im Motor brennen durch. **Bitte:** sobald ihr merkt, die Drehzahlen fallen stark ab, nicht weiter schneiden, sondern kurz warten, bis das Sägeblatt wieder seine Drehzahl erreicht hat
+* Motor ist nicht für Dauerbelastungen ausgelegt. Gönne dir und der Maschine auch mal eine Pause :)
 
 ## Sicherheitshinweise
 
@@ -45,7 +44,7 @@ Wir haben folgende Sägeblätter zur Kreissäge:
 
 **Wichtig:**
 
-- Schutzbrille immer tragen!
-- Bevor das Sägeblatt gewechselt wird, den Stecker ziehen!
-- Bearbeitung von GFK kann die Atemwege reizen, daher Staubsauger Anschliessen und Atemschutz tragen!
-- Schutzeinrichtungen dürfen nicht Manipuliert werden!
\ No newline at end of file
+* Schutzbrille immer tragen!
+* Bevor das Sägeblatt gewechselt wird, den Stecker ziehen!
+* Bearbeitung von GFK kann die Atemwege reizen, daher Staubsauger Anschliessen und Atemschutz tragen!
+* Schutzeinrichtungen dürfen nicht Manipuliert werden!
diff --git a/Equipment/Laoslaser.mdwn b/Equipment/Laoslaser.mdwn
index bcd3e7dd..6a1a7231 100644
--- a/Equipment/Laoslaser.mdwn
+++ b/Equipment/Laoslaser.mdwn
@@ -1,62 +1,58 @@
 **Vorschlag zur weiteren Dokumentation unseres Lasers:**
 
-[[!toc ]]
+[[!toc startlevel=2]]
 
-#Stand der Dinge
+## Stand der Dinge
 
 unter [Projekte/Lasercutter](https://wiki.starship-factory.ch/Projekte/Lasercutter/) werden aktuelle Baustellen und nächste Schritte festgehalten
 
-#TechSpecs unserer Komponenten (unvollständig)
+## TechSpecs unserer Komponenten (unvollständig)
 
 * LAOS Mainboard Rev. 5
 
-##Informationen zum Bau des Lasers
+### Informationen zum Bau des Lasers
 
 (hier sammeln wir Anleitungen, Photos, Beschreibungen, was wir gemacht haben und warum)
 
-##Anleitung zum Lasern
+### Anleitung zum Lasern
 
 (hier werden Informationen für den sicheren Umgang mit dem Laser und dessen Bedienung beschrieben)
 
 Die Anleitung zum Lasern kommt hier hin unter die Beschreibung des Equipments oder in die HOWTOs.
 
-
 Die folgende Anleitung kommt unter "Informationen zum Bau des Lasers"
 
-LAOS Laser v0.5-Testprogramm
-============================
+## LAOS Laser v0.5-Testprogramm
 
 (Nur für das Testprogram und nicht den gesamten Testprozess. Dabei gehen wir
 davon aus, das die «Testfirmware» schon auf den «MBED» überspielt worden ist)
 
 1. Schritt: Hauptschallter einschalten (An der Kontrollplatine vom LAOS-Laser selbst).
-2. Schritt: USB-Kabel zwischen Rechner und die Micro-USB-Buchse am «MBED»-Controllerboard einstecken.
-Nun besteht eine RS232-Verbindung über USB, die über ein Terminalprogramm gesteuert werden kann, z.B. bei Debian/Linux durch 'screen'.
-3. Schritt:
+1. Schritt: USB-Kabel zwischen Rechner und die Micro-USB-Buchse am «MBED»-Controllerboard einstecken.
+    > Nun besteht eine RS232-Verbindung über USB, die über ein Terminalprogramm gesteuert werden kann, z.B. bei Debian/Linux durch 'screen'.
+1. Schritt:
     * In Terminal (unter Linux) folgendes schreiben:
-      > screen /dev/ttyACM0 115200
+      `screen /dev/ttyACM0 115200`
       und mit der Eingabetaste bestätigen
     * Warten, bis das Fenster ganz leer wird
     * Leertaste drücken
-4. Schritt: An der «MBED»-Platine befindet sich eine Taste zum Zurücksetzen des Geräts (Reset).
+1. Schritt: An der «MBED»-Platine befindet sich eine Taste zum Zurücksetzen des Geräts (Reset).
 
 Bei funktionierender Verbindung sollte jetzt folgendes auf dem Bildschirm zu lesen sein:
 
-<pre>
-  LaOS Test program
-  Aug 26 2015 10:28:36
-  ++++++++++++++++++
-  Use these keys to test the functionality of the board:
-  xX: X Step/Dir  yY: Y Step/Dir  zZ: Z Step/Dir  tT: Ext Step/Dir (o1/o2)
-  e: Toggle Stepper enable
-  c: Can bus test
-  sS: SD-Card test (s=test file, S=speed test)
-  i: I2C
-  1/2/3/4: Toggle outputs
-  f: apply 1Khz frequency to last IO line (1 second)
-  h: X/Y homing (note: direction and home sensor polarity may be wrong
-  xhome=0, yhome=0, zmin=1, zmax=1, cover=OPEN
-</pre>
+    LaOS Test program
+    Aug 26 2015 10:28:36
+    ++++++++++++++++++
+    Use these keys to test the functionality of the board:
+    xX: X Step/Dir  yY: Y Step/Dir  zZ: Z Step/Dir  tT: Ext Step/Dir (o1/o2)
+    e: Toggle Stepper enable
+    c: Can bus test
+    sS: SD-Card test (s=test file, S=speed test)
+    i: I2C
+    1/2/3/4: Toggle outputs
+    f: apply 1Khz frequency to last IO line (1 second)
+    h: X/Y homing (note: direction and home sensor polarity may be wrong
+    xhome=0, yhome=0, zmin=1, zmax=1, cover=OPEN
 
 Nun lässt sich die Testfirmware folgendermassen bedienen: (./) =erfolgreich getestet, (?) =noch überprüfen:
 
@@ -70,21 +66,19 @@ Nun lässt sich die Testfirmware folgendermassen bedienen: (./) =erfolgreich get
 * (?) Mit den Tasten 1-4 werden die Ausgänge angesteuert. Was dabei genau geschieht müsste noch herausgefunden werden. 
 * (?) Mit 'h' kann das Anfahren der Referenzposition (=homing) ausgelöst werden. Das sollte dort sein, wo die beiden Referenzsensoren sitzen.  Beim letzten Mal ist er jedoch "falsch"-herum gefahren, daher muss davon ausgegangen werden, dass entweder die Schrittmotoren falsch herum angeschlossen oder eben invertiert angesteuert werden. Eigentlich müsste die Zeile "xhome=0, yhome=0, zmin=1, zmax=1, cover=OPEN" über die Fahrtrichtung Auskunft  geben. (?) Der Wert 1 könnte dann die Richtung invertieren ?
 
-    /!\ **ACHTUNG:** Beim homing-Test einen metallenen Gegenstand bereithalten, damit die Sensoren zur Not schnell gefaket ausgelöst werden können, sonst rattern die Schrittmotoren gegen die Wand...
+/!\ **ACHTUNG:** Beim homing-Test einen metallenen Gegenstand bereithalten, damit die Sensoren zur Not schnell gefaket ausgelöst werden können, sonst rattern die Schrittmotoren gegen die Wand...
 
 Auf dem I²C-Bedienungsdisplay befindet sich ein Joystick. Dessen Befehlscodes werden nach einem Druck auf 'i' angezeigt, wenn der Joystick bewegt wird.
 Die Anordnung der Ziffern entspricht einem Ziffernpad. Wird der Joystick nach oben bewegt, wird zum Beispiel der Code «8» gesendet. 
 Die Tasten 1, 3, 7 und 9 sind die Buttons, welche um das Display herum angeordnet sind.
 
-<pre>
-  7 8 9
-  4 5 6
-  1 2 3
-</pre>
+    7 8 9
+    4 5 6
+    1 2 3
 
 * (./) Mit 's' wird ein Schreibtest auf die SD-Karte ausgeführt.
 * (?) Mit 'S' wird ein 2GB grosses File auf die SD-Karte geschrieben, um die Schreibgeschwindigkeit zu testen.
 
-#Weiterführende Ressourcen
+## Weiterführende Ressourcen
 
 * [Infos zur LAOS-Testfirmware beim LAOS-Laser-Projekt](http://redmine.laoslaser.org/projects/laos/wiki/TestFirmware)
diff --git a/Equipment/Lightbox.mdwn b/Equipment/Lightbox.mdwn
index 674b35d4..a9c12184 100644
--- a/Equipment/Lightbox.mdwn
+++ b/Equipment/Lightbox.mdwn
@@ -10,17 +10,19 @@ Um unsere diversen Projekte gut ausgeleuchtet und ohne harte Schatten fotografie
 [[!img img_DSC_4934_0001.jpg align="left" size="x300" alt="Zahnräder" title="Beispielfoto" class="img-responsive"]]
 <br clear="all" />
 
-##Status
+## Status
+
 Die Box ist fertig funktionsfähig.
 
-##Upgrades
+## Upgrades
 
 * Lösung zur Montage der Lampen an der Box selbst schaffen?
 * Es wäre toll, noch helleres Licht zu haben:
-   * (wenn 23w nicht ausreichend) 4 x E27 Tageslichtleuchtmittel, flimmerfrei mit konstanter Farbtemperatur: [Walimex Spiral-Tageslichtlampe (30 W, entspricht 150W)](http://www.amazon.de/Walimex-Spiral-Tageslichtlampe-30-entspricht-150W/dp/B003Y3QDZG/ref=sr_1_6?ie=UTF8&qid=1379958727&sr=8-6) oder [Walimex Spiral-Tageslichtlampe (50 W, entspricht 250W)](http://www.amazon.de/Walimex-Spiral-Tageslichtlampe-50-entspricht-250W/dp/B002BB3S3C/ref=pd_sim_ph_4)
+  * (wenn 23w nicht ausreichend) 4 x E27 Tageslichtleuchtmittel, flimmerfrei mit konstanter Farbtemperatur: [Walimex Spiral-Tageslichtlampe (30 W, entspricht 150W)](http://www.amazon.de/Walimex-Spiral-Tageslichtlampe-30-entspricht-150W/dp/B003Y3QDZG/ref=sr_1_6?ie=UTF8&qid=1379958727&sr=8-6) oder [Walimex Spiral-Tageslichtlampe (50 W, entspricht 250W)](http://www.amazon.de/Walimex-Spiral-Tageslichtlampe-50-entspricht-250W/dp/B002BB3S3C/ref=pd_sim_ph_4)
+
+## Wie baut man soetwas?
 
-# Wie baut man soetwas? 
-##Material
+### Material
 
 * 4 x [Tertial Arbeitsleuchte silberfarben](http://www.ikea.com/ch/de/catalog/products/60370183/) (9.95 CHF/Stck.)
 * 1 x [Jäll Wäschesack](http://www.ikea.com/ch/de/catalog/products/70118968/) (5.95 CHF) ist eventuell zu lichtundurchlässig und zu klein
@@ -29,15 +31,15 @@ Die Box ist fertig funktionsfähig.
 * Großer Pappkarton als Rahmen
 * Großer Bogen Papier für den Endloshorizont
 
-## Photography Lightbox in 7 einfachen Schritten
+### Photography Lightbox in 7 einfachen Schritten
 
 1. Löcher in große Pappschachtel geschnitten (Links, Rechts, Oben)
 1. Verbleibenden Papprahmen mit Metallteilen (aus dem Wäschesack) und Holz verstärkt (mit Ducttape und Heisskleber fixiert)
 1. Box von innen matt-weiss lackiert (da ging eine ganze Dose Sprühfarbe bei drauf).
 1. Diffusorfolie geschnitten und auf die Seiten geklebt.
 1. Weißes Papier eingelegt und festgeklammert
-1. Schutzhülle gegen Zerkratzen und Verstauben aus einer alten Tischdecke genäht 
-1. Rahmen für Diffursorfolie oben machen und mit Folie bespannen/kleben. 
+1. Schutzhülle gegen Zerkratzen und Verstauben aus einer alten Tischdecke genäht
+1. Rahmen für Diffursorfolie oben machen und mit Folie bespannen/kleben.
 
 [[!img img_DSC_4938_0005.jpg align="left" size="x300" alt="Klammer zum Festhalten des Endloshintergrunds" class="img-responsive"]]
 [[!img img_DSC_4939_0006.jpg align="left" size="x300" alt="Heisskleber und Tape halten Metall und Holz am Karton und aneinander" class="img-responsive"]]
@@ -45,20 +47,20 @@ Die Box ist fertig funktionsfähig.
 [[!img img_DSC_4941_0008.jpg align="left" size="x300" alt="Test mit der noch unfertigen Lightbox" class="img-responsive"]]
 <br clear="all" />
 
-# Sicherheits Hinweis Bei CFL-Glasbruch:
+## Sicherheits Hinweis Bei CFL-Glasbruch:
 
 Kompaktleuchtstofflampen enthalten eine geringe Menge an Quecksilber. Die Environmental Protection Agency (EPA) empfiehlt die folgende Sanierung und Entsorgung:
 
-1. Vor dem Reinigen: 
+1. Vor dem Reinigen:
    * Ein Fenster öffnen und Lüften Sie den Raum für 15 Minuten oder mehr.
-   * Menschen und Tiere sollen den Raum verlassen. 
+   * Menschen und Tiere sollen den Raum verlassen.
    * Abschaltung der zentralen Klimaanlage.
 
 2. Clean-Up-Schritte für harte Böden:
-   * Scheffeln Sie Glasfragmente und Pulver mit steifem Papier oder Karton und legen Sie sie in ein Marmeladenglas oder in einen versiegelten Plastikbeutel. 
+   * Scheffeln Sie Glasfragmente und Pulver mit steifem Papier oder Karton und legen Sie sie in ein Marmeladenglas oder in einen versiegelten Plastikbeutel.
    * Benutzen Sie Klebeband für alle verbleibenden kleinen Glas-Fragmente und Pulver.
    * Nun den Bereich abwischen mit feuchten Papiertüchern oder Einweg-Feuchttüchern. Legen Sie alles in das Glas oder die Plastiktüte.
-   * KEINEN Staubsauger benutzen! 
+   * KEINEN Staubsauger benutzen!
 
 3. Reinigen für Teppichböden:
    * Sorgfältiges Aufsammeln der Glasfragmente.
@@ -68,16 +70,16 @@ Kompaktleuchtstofflampen enthalten eine geringe Menge an Quecksilber. Die Enviro
 
 4. Reinigen der Kleidung, Bettwäsche, etc:
    * Wenn Kleidung oder Bettwäsche in direkten Kontakt mit Glasscherben oder Quecksilberpulver gekommen sind, werfen Sie diese sofort weg.
-   * Beim Waschen in der Waschmaschine würden die giftigen Bestandteile in den Wasserkreislauf eintreten und somit alles unweigerlich vergiften. 
+   * Beim Waschen in der Waschmaschine würden die giftigen Bestandteile in den Wasserkreislauf eintreten und somit alles unweigerlich vergiften.
    * Wenn Schuhe in direkten Kontakt mit Glasscherben oder Quecksilber enthaltendem Pulver aus der Lampe kommen, wischen Sie diese mit feuchten Papiertüchern oder Einweg-Feuchttüchern ab.
 
 5. Entsorgung von Materialien:
    * Check des Reglements für Entsorgung: Abklären, ob gebrochene und intakte quecksilberhaltige Lampen an einem lokalen Recycling-Center abgegeben werden müssen.
-   * Sofort alle Materialien im Freien in einem Abfallcontainer oder geschützten Bereich für die nächste normalen Müll-Abholung entsorgen (Kommentar: Was denn nun? Normal entsorgen oder erst anfragen, ob das geht?). 
+   * Sofort alle Materialien im Freien in einem Abfallcontainer oder geschützten Bereich für die nächste normalen Müll-Abholung entsorgen (Kommentar: Was denn nun? Normal entsorgen oder erst anfragen, ob das geht?).
    * Waschen Sie Ihre Hände.
 
-6. Reinigung von Teppichboden: 
+6. Reinigung von Teppichboden:
    * Lüften des Raumes während und nach dem Staubsaugen.
    * Mehrmals Staubsauegn
-   * Die zentrale Klimaanlage währenddessen abschalten. 
+   * Die zentrale Klimaanlage währenddessen abschalten.
    * Die Zentralheizung/Klimaanlage abgeschaltet und das Fenster offen halten für mindestens 15 Minuten nach dem Staubsaugen.
diff --git a/Equipment/Portalfraese_3D-Drucker.mdwn b/Equipment/Portalfraese_3D-Drucker.mdwn
index dd4a86fc..64097212 100644
--- a/Equipment/Portalfraese_3D-Drucker.mdwn
+++ b/Equipment/Portalfraese_3D-Drucker.mdwn
@@ -1,12 +1,13 @@
 [[!meta title="CNC4All Fräse / 3D-Drucker XXL"]]
-[[!toc startlevel=1]]
+
+[[!toc startlevel=2]]
 
 Die CNC4All Fräse ist im Bau und gehört [[Yvo|Benutzer/yzorg]].
 
 Hier der Link zur Firma:
 <http://www.cnc4all.at/>
 
-#Besondere Merkmale
+## Besondere Merkmale
 
 * Robuste verwindungssteife Konstruktion aus Stahl-Aluminium
 * Gehärtete Kugelgewindespindeln auf allen Achsen
@@ -19,17 +20,14 @@ Hier der Link zur Firma:
 * Großzügige Verfahrwege um möglichst "alle" Aufgabenstellungen mit einer Maschine bearbeiten zu können
 * Berührungslose Referenzschalter (Reed Kontakte) auf allen Achsen um den Maschinennullpunkt sicher anfahren zu können
 
-
 *Die Fräse habe ich Kostenfrei als Sponsoring / Forschungsauftrag erhalten.*<br />
 *Geplant ist eine Modifikation zum 3D-Drucker mit einer Ultimaker Steuereinheit.*<br />
 *Diese Arbeit Dokumentiere und schicke ich an die Firma zurück.*
 
-
-#Die Dinge die noch nicht vorhanden sind
+## Die Dinge die noch nicht vorhanden sind
 
 * Z-achse. Der Tisch ist noch nicht fertig konzipiert.
 
-
 * Hotend/Extruder Teil:
 Er ist nun in einer ersten experimentellen Variante vorhanden.. Es liegen weitere Hotends zum Test bereit.
 Hotend 0.4mm der Firma BFB gekauft bei ebay als restposten. Thermistor oder Thermocouple art ist leider unbekannt. (Kommerzielle Firma)
@@ -37,12 +35,12 @@ Ausserdem den komplett 3D-gedruckten Extruder-Vortrieb von Thingiverse namens Hu
 
 Tests stehen noch an.
 
+## Aktueller Plan
 
-#Aktueller Plan
 [[!img CNCrendering+0000.jpg align="left" size="600x" alt=""]]
 <br clear="all" />
 
-#Technische Daten
+## Technische Daten
 
 * Außenabmessungen: 1100 x 720 x 1300 mm
 * Verfahrwege: X = 840 mm Y = 520 mm Z = 120 mm
@@ -65,7 +63,8 @@ Tests stehen noch an.
 [[!img CNCrendering+0001.jpg align="left" size="300x" alt=""]]
 <br clear="all" />
 
-#Fotos
+## Fotos
+
 [[!img IMG_5206.JPG align="left" size="x300" alt=""]]
 [[!img IMG_5204.JPG align="left" size="x300" alt=""]]
 [[!img IMG_5202.JPG align="left" size="x300" alt=""]]
@@ -76,6 +75,8 @@ Tests stehen noch an.
 [[!img img_DSC_5063_0009.jpg align="left" size="x300" alt=""]]
 <br clear="all" />
 
-# Gehäuse für Ultimaker-Elektronik
-## Laserdateien
+## Gehäuse für Ultimaker-Elektronik
+
+### Laserdateien
+
 [[!img Laserfiles_ULTI4ALL_Controller.svg align="left" size="x900"]] Download der [[Illustratordatei|Laserfiles_ULTI4ALL_Controller.ai]].
diff --git a/Equipment/T-Shirt_Druck/Preisliste.mdwn b/Equipment/T-Shirt_Druck/Preisliste.mdwn
index 0748f2ab..e9a4b93a 100644
--- a/Equipment/T-Shirt_Druck/Preisliste.mdwn
+++ b/Equipment/T-Shirt_Druck/Preisliste.mdwn
@@ -1,8 +1,7 @@
 Üblicherweise braucht man zum [[T-Shirtdruck|Equipment/T-Shirt_Druck]] das T-Shirt, Flex-/Flockfolie, den [[Equipment/T-Shirt_Druck/Schneidplotter]] und die [[Equipment/T-Shirt_Druck/T-Shirt-Presse]]. Bei der Folie wird aus technischen Gründen immer die gesamte Folienbreite berechnet, es lohnt sich also, mehrere Motive nebeneinander zu plotten.
-Fülle bitte [[dieses Formular|Kostenformular.pdf]] aus und lege es zusammen mit dem Geld in die dafür vorgesehene Kas
-se.
+Fülle bitte [[dieses Formular|Kostenformular.pdf]] aus und lege es zusammen mit dem Geld in die dafür vorgesehene Kasse.
 
-# Kleidung
+## Kleidung
 
 [[!table class="table table-hover" data="""
 Produkt|Quelle|Einkaufspreis in EUR|Verkaufspreis Mitglieder|Verkaufspreis Nichtmitglieder
@@ -16,10 +15,13 @@ SOLS Ladies T-Shirt Miss|[Textilgrosshandel](http://www.textil-grosshandel.eu/so
 SkinniFit Ladies Long Line Hoodie|[Textilgrosshandel](http://www.textil-grosshandel.eu/skinnifit-ladies-long-line-hoodie.html)|15.38 EUR + Versand zzgl. Mwst|30.00 CHF|40.00 CHF
 """]]
 
-# Folie
+## Folie
+
 <div class="alert alert-info">Der Preis wird je cm abgeschnittener Folienlänge berechnet, wobei die gesamte Breite der Folie genutzt werden kann.<br/>
 Bsp. 10cm abgeschnittene Folie (aber maximal Folienbreite) = 3.00 CHF.</div>
+
 Poli-Flex Premium.
+
 [[!table class="table table-hover" data="""
 Produkt|Quelle|Einkaufspreis in EUR/lfm|Verkaufspreis/cm Mitglieder|Verkaufspreis/cm Nichtmitglieder
 Poli-Flex Premium|[Werbetechnikershop](http://werbetechniker-shop.de/Textilbeschriftung/Flexfolien/Poli-Flex-Premium.html)|5.79 EUR + Versand zzgl. Mwst|0.20 CHF|0.30 CHF
@@ -77,7 +79,7 @@ Poli-Flex Premium|475| Ice Blue |Nein
 Poli-Flex Premium|476| Violet |Ja
 """]]
 
-# Nutzungsgebühren
+## Nutzungsgebühren
 
 Plotter und Shirtpresse berechnen wir gemeinsam.
 [[!table class="table table-hover" data="""
diff --git a/Equipment/WireBender.mdwn b/Equipment/WireBender.mdwn
index bf2b9af3..4867ad2b 100644
--- a/Equipment/WireBender.mdwn
+++ b/Equipment/WireBender.mdwn
@@ -1,8 +1,11 @@
 [[!meta title="Wirebender Eigenbau"]]
-[[!toc startlevel=1]]
 
-# Beschreibung
-CNC-Drahtbiegemaschine. 
+[[!toc startlevel=2]]
+
+## Beschreibung
+
+CNC-Drahtbiegemaschine.
+
 Die komplette Bauanleitung musste ins Metrische System konvertiert werden. Das Projekt läuft noch. Die Software bereitet mir einige Schwierigkeiten und die Motoren sind etwas zu schwach.
 
 [[!img Bildschirmfoto_2013-01-12_um_13.59.14.png align="left" size="x300" alt=""]]
@@ -12,16 +15,20 @@ Die komplette Bauanleitung musste ins Metrische System konvertiert werden. Das P
 [[!img IMG_3801.jpg align="left" size="x300" alt=""]]
 <br clear="all"/>
 
-# Software
-##diwire
+## Software
+
+### diwire
+
 <https://code.google.com/p/diwire/>
 
 ```git clone https://code.google.com/p/diwire/```
 
-##Joshs Build
+### Joshs Build
+
 <https://github.com/grbl/grbl>
 
-#ToDo
+## ToDo
+
 Die Maschine muss erst in Betrieb genommen werden. Es gibt noch einige Softwarehürden und ein paar kleinere mechanische Probleme zu beheben.
 
 Die von Josh Geisser modifizierte Originalsoftware hat noch so einige Hickups, aber wir haben schon mal Draht gebogen damit.
@@ -29,5 +36,6 @@ Die von Josh Geisser modifizierte Originalsoftware hat noch so einige Hickups, a
 Paralell hat Josh die Entwicklung einer komplett neuen Software gestartet die alle Befehle in der international bewährten Gcode formatierung ausgeben soll.
 SVG-Daten müssen dabei mittels inverser Kinematik in maschinenverständliche Befehle (gcode) übersetzt werden und schliesslich muss auch auf dem Arduino eine entsprechende Firmware zum Laufen gebracht werden.
 
-#Links
+## Links
+
 Kommerzielle Version eines Wirebender mit Funktionsskizze: [DIWire](http://pensalabs.com/)