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diff --git a/Equipment/3D-Drucker/b9creator.mdwn b/Equipment/3D-Drucker/b9creator.mdwn new file mode 100644 index 00000000..1236b2dd --- /dev/null +++ b/Equipment/3D-Drucker/b9creator.mdwn @@ -0,0 +1,23 @@ +# B9Creator +Der B9 ist im Umbau und noch nicht funktionsfähig, gehört [[André Möri]]. + +Prinzip: +UV(Ultraviolett)Harz wird mittels Beamerbelichtung schichtweise gehärtet. +[[!img b9creator1.png align="left" size="600x" alt=""]] + + +Auflösung in der x/y Ebene 50, 75 or 100 micron. +Auflösung in der z Achse 101.6 to 6.35 micron. +(minimum z achsen "step" grösse ist 6.35 micron) + +Druckgrössen: +Auf 100 micron x/y pixel setting, 102.4 mm x 76.8 mm x 206.4 mm +Auf 75 micron x/y pixel setting, 76.8 mm x 57.6 mm x 206.4 mm +Auf 50 micron x/y pixel setting, 51.2 mm x 38.4 mm x 206.4 mm + +Z Achsen Druckgrösse bleibt konstant bei 206.4mm. + +Homepage Dokumentation und Materialien: +* <http://b9creator.com/> + +<br clear="all" /> diff --git a/Equipment/3D-Drucker/index.mdwn b/Equipment/3D-Drucker/index.mdwn index d8697c44..b3291d66 100644 --- a/Equipment/3D-Drucker/index.mdwn +++ b/Equipment/3D-Drucker/index.mdwn @@ -1,117 +1,7 @@ -# B9Creator -Der B9 ist im Umbau und noch nicht funktionsfähig, gehört [[André Möri]]. - -Prinzip: -UV(Ultraviolett)Harz wird mittels Beamerbelichtung schichtweise gehärtet. -[[!img b9creator1.png align="left" size="600x" alt=""]] - - -Auflösung in der x/y Ebene 50, 75 or 100 micron. -Auflösung in der z Achse 101.6 to 6.35 micron. -(minimum z achsen "step" grösse ist 6.35 micron) - -Druckgrössen: -Auf 100 micron x/y pixel setting, 102.4 mm x 76.8 mm x 206.4 mm -Auf 75 micron x/y pixel setting, 76.8 mm x 57.6 mm x 206.4 mm -Auf 50 micron x/y pixel setting, 51.2 mm x 38.4 mm x 206.4 mm - -Z Achsen Druckgrösse bleibt konstant bei 206.4mm. - -Homepage Dokumentation und Materialien: -* <http://b9creator.com/> - -<br clear="all" /> -# Ultimaker -Der Ultimaker ist funktionsfähig und gehört [[Yvo|Benutzer/yzorg]]. -Gedruckt wird vor allem mit PLA-Material. - -Mittlerweile haben wir eine beheizte Druckplattform installiert um auch mit ABS und weiteren Kunstoffen arbeiten zu können. - -Die Tests damit sind noch nicht abgeschlossen und wir möchten auch gleich ein besseres Verfahren zur Ausrichtung der Druckplattform integrieren. - -Die Makerbot Hot-build-plattform die wir momentan zum Heizen einsetzen, wird ohne Isolation leider nicht die nötigen 120°C für ABS erreichen, mit der Metallplatte kommt sie nur auf ca. 80° C. - -Hier besteht definitiv bedarf für ein besseres Bauteil. -Desweiteren wäre zu überlegen ob man den ganzen Ultimaker mit Plexiglas verpackt. Damit man nicht das ganze FabLab mitheizt und um einiges konstantere Bedingungen innerhalb Druckers zu erzielen. - - -[[!img ultimaker.jpg align="left" size="600x" alt="Ultimaker"]] [[!img conceptflyhead1.png align="right" size="400x" alt=""]] -Ausserdem gibt es dieses Flyhead Design upgrade das erst noch komplett ausgedruckt werden muss. - - - - -<br clear="all"/> - -## Software: -###Slicer und Printerware: Cura 13.06.5 -* <http://software.ultimaker.com/Cura> Slicer für Ultimaker (gibt eine .deb) -* Kann direkt mit den Internen CURA profilen genutzt werden. -* Nur Fortgeschrittene Nutzer sollten sich in die Experteneinstellungen trauen. -* Möglicherweise erst einen kleinen Testdruck machen für neue User, da die Einstellungen variieren können. -<br clear="all"/> - -# RepRap Pro Huxley -[[!img reprappro-huxley-complete-small.jpg align="left" size="600x" alt=""]] -<br clear="all"/> - -## Material - -* 8kg Plastik in 4 verschiedenen Farben (4kg ABS + 4kg PLA) - -## Stand der Dinge -Wir haben verbesserte X-carriage und Nozzle-mounting Teile entwerfen müssen -da sich Kugellager und Zahnriemen der X-achse ständig gelöst haben. - -Die Teile sind natürlich auch auf Thingiverse zu finden: -* <http://www.thingiverse.com/thing:157008> - -Zum Download: - -[[x-carriage1.stl]] - -[[Nozzle-mounting1.stl]] - -- Was vorher nur gesteckt war wird nun alles mit einer 3mm schraube gehalten. -- eine Halterung für einen Ventilator zur Kühlung des gedruckten Objektes könnte man noch anbringen. - - - - -Temperaturen für Filament: - -Beste Resultate für ABS (weiss) hatten wir bisher mit: - -* Nozzle 242°C HotBed 130°C -* Auf gelbem Kapton Klebeband. -* Mit Glasreiniger abgewischt. (Fingerabdrücke) -* Slicerconfiguration: [[Basic_Huxley_config.ini]] - -Das Vorrätige ABS Schwarz ist interessanterweise schon bei 220°C auf optimaler temperatur. -Das ist eindeutig vom neuen "Low Melting Point ABS". - -[[!img Foto.JPG align="left" size="600x" alt="Testprint"]] - -Feineinstellung von Temperaturen sowohl nozzle als auch HotBed sind sehr wichtig. - -Allerdings hängen sie auch von den Fahrgeschwindigkeiten ab. - -Der extrudierte Plastik sollte eine honigähnliche Klebrigkeit haben. - -Der Paralelllauf von Z-Achse mit der Druckplattform sind essentiell, damit der Druck auf der Platte kleben bleibt. -<br clear="all"/> -## Software: -* Für Mac User ist ein extra USB to Serial Treiber nötig: <http://www.ftdichip.com/Drivers/VCP.htm> - -Ausserdem aktuelle Versionen von Pronterface und Slic3r: - -* Slic3r zum Erstellen von GCode aus .stl: <https://github.com/alexrj/Slic3r/> -* GCode senden mit: Pronterface: <https://github.com/kliment/Printrun> -<br clear="all"/> - -## Weiterentwicklung: -Helperscript schreiben, um die Plattform perfekt auszurichten: Nozzle fährt an drei oder vier bestimmte Punkte, um den Abstand zur Plattform einfach messen zu können. - +# Unser Maschinenpark +[[Equipment/3D-Drucker/ultimaker]] +[[Equipment/3D-Drucker/repraphuxley]] +[[Equipment/3D-Drucker/b9creator]] # Onlineressourcen: * <http://www.thingiverse.com/> 3D-Modelle herunterladen diff --git a/Equipment/3D-Drucker/repraphuxley.mdwn b/Equipment/3D-Drucker/repraphuxley.mdwn new file mode 100644 index 00000000..2a487eea --- /dev/null +++ b/Equipment/3D-Drucker/repraphuxley.mdwn @@ -0,0 +1,56 @@ +[[!img reprappro-huxley-complete-small.jpg align="left" size="600x" alt=""]] +<br clear="all"/> + +# Material + +* 8kg Plastik in 4 verschiedenen Farben (4kg ABS + 4kg PLA) + +# Stand der Dinge +Wir haben verbesserte X-carriage und Nozzle-mounting Teile entwerfen müssen +da sich Kugellager und Zahnriemen der X-achse ständig gelöst haben. + +Die Teile sind natürlich auch auf Thingiverse zu finden: +* <http://www.thingiverse.com/thing:157008> + +Zum Download: + +[[x-carriage1.stl]] + +[[Nozzle-mounting1.stl]] + +- Was vorher nur gesteckt war wird nun alles mit einer 3mm schraube gehalten. +- eine Halterung für einen Ventilator zur Kühlung des gedruckten Objektes könnte man noch anbringen. + +Temperaturen für Filament: + +Beste Resultate für ABS (weiss) hatten wir bisher mit: + +* Nozzle 242°C HotBed 130°C +* Auf gelbem Kapton Klebeband. +* Mit Glasreiniger abgewischt. (Fingerabdrücke) +* Slicerconfiguration: [[Basic_Huxley_config.ini]] + +Das Vorrätige ABS Schwarz ist interessanterweise schon bei 220°C auf optimaler temperatur. +Das ist eindeutig vom neuen "Low Melting Point ABS". + +[[!img Foto.JPG align="left" size="600x" alt="Testprint"]] + +Feineinstellung von Temperaturen sowohl nozzle als auch HotBed sind sehr wichtig. + +Allerdings hängen sie auch von den Fahrgeschwindigkeiten ab. + +Der extrudierte Plastik sollte eine honigähnliche Klebrigkeit haben. + +Der Paralelllauf von Z-Achse mit der Druckplattform sind essentiell, damit der Druck auf der Platte kleben bleibt. +<br clear="all"/> +## Software: +* Für Mac User ist ein extra USB to Serial Treiber nötig: <http://www.ftdichip.com/Drivers/VCP.htm> + +Ausserdem aktuelle Versionen von Pronterface und Slic3r: + +* Slic3r zum Erstellen von GCode aus .stl: <https://github.com/alexrj/Slic3r/> +* GCode senden mit: Pronterface: <https://github.com/kliment/Printrun> +<br clear="all"/> + +## Weiterentwicklung: +Helperscript schreiben, um die Plattform perfekt auszurichten: Nozzle fährt an drei oder vier bestimmte Punkte, um den Abstand zur Plattform einfach messen zu können. diff --git a/Equipment/3D-Drucker/ultimaker.mdwn b/Equipment/3D-Drucker/ultimaker.mdwn new file mode 100644 index 00000000..6f2764af --- /dev/null +++ b/Equipment/3D-Drucker/ultimaker.mdwn @@ -0,0 +1,26 @@ +Der Ultimaker ist funktionsfähig und gehört [[Yvo|Benutzer/yzorg]]. +Gedruckt wird vor allem mit PLA-Material. + +Mittlerweile haben wir eine beheizte Druckplattform installiert um auch mit ABS und weiteren Kunstoffen arbeiten zu können. + +Die Tests damit sind noch nicht abgeschlossen und wir möchten auch gleich ein besseres Verfahren zur Ausrichtung der Druckplattform integrieren. + +Die Makerbot Hot-build-plattform die wir momentan zum Heizen einsetzen, wird ohne Isolation leider nicht die nötigen 120°C für ABS erreichen, mit der Metallplatte kommt sie nur auf ca. 80° C. + +Hier besteht definitiv bedarf für ein besseres Bauteil. +Desweiteren wäre zu überlegen ob man den ganzen Ultimaker mit Plexiglas verpackt. Damit man nicht das ganze FabLab mitheizt und um einiges konstantere Bedingungen innerhalb Druckers zu erzielen. + + +[[!img ultimaker.jpg align="left" size="600x" alt="Ultimaker"]] [[!img conceptflyhead1.png align="right" size="400x" alt=""]] +Ausserdem gibt es dieses Flyhead Design upgrade das erst noch komplett ausgedruckt werden muss. + +<br clear="all"/> + +# Software: +##Slicer und Printerware: Cura 13.06.5 +* <http://software.ultimaker.com/Cura> Slicer für Ultimaker (gibt eine .deb) +* Kann direkt mit den Internen CURA profilen genutzt werden. +* Nur Fortgeschrittene Nutzer sollten sich in die Experteneinstellungen trauen. +* Möglicherweise erst einen kleinen Testdruck machen für neue User, da die Einstellungen variieren können. +<br clear="all"/> + |